?????
壓漿劑（料）具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色設(shè)計(jì)的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋其它組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；其它、星聚、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)信息，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量**，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
配比不合適，或者質(zhì)量不過關(guān)
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終張拉完成后48h內(nèi)進(jìn)行.孔道壓漿漿體要求應(yīng)符合設(shè)計(jì),預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿料產(chǎn)品性能指標(biāo)
|
項(xiàng)目 |
TB/T3192-2008 |
JTG/TF50-2011 |
|
產(chǎn)品型號(hào) |
YJ-60 |
YJ-60A (YJ-60B) |
|
水膠比（%） |
≤0.33 |
0.26 ～ 0.28 |
|
凝結(jié)時(shí)間（h） |
初凝 |
≥4 |
≥5 |
|
終凝 |
≤24 |
≤24 |
|
流動(dòng)度（25℃）（s） |
初始流動(dòng)度 |
14 ～ 22 |
10 ～ 17 |
|
30min流動(dòng)度 |
≤30 |
10 ～ 20 |
|
60min流動(dòng)度 |
-- |
10 ～ 25 |
|
泌水率（%） |
24h自由泌水率 |
0 |
0 |
|
3h鋼絲泌水率 |
≤0.1 |
0 |
|
壓力泌水率（%） |
0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m |
≤3.5 |
≤2.0 |
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m |
|
自由膨脹率（%） |
3h |
-- |
0 ～ 2 |
|
24h |
0 ～ 3 |
0 ～ 3 |
|
充盈度 |
合格 |
合格 |
|
抗壓強(qiáng)度（MPa） |
3d |
-- |
≥20 |
|
7d |
≥35 |
≥40 |
|
28d |
≥50 |
≥50 |
|
抗折強(qiáng)度（MPa） |
3d |
-- |
≥5 |
|
7d |
≥6.5 |
≥6 |
|
28d |
≥10 |
≥10 |
|
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 |
無(wú)銹蝕 |
無(wú)銹蝕 |
|
含氣量，% |
1～3 |
/ |
三；預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿料施工流程
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。
壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
